胶印紫外线(UV)油墨的组成及应用
随着我国印刷工业的进步，我国油墨制造业发展势头十分迅猛。国内大型油墨制造企业主要产品的技术指标已达到或接近国外同类产品的先进水平，除基本满足国内印刷业及包装装潢业的需要外，还远销世界许多国家和地区，实现了出口创汇。但我们必须认识到，与国际先进水平相比，我国油墨制造业还存在一定的差距，主要表现在生产工艺和包装水平的滞后，国内原材料的质量一致性差，科研开发能力和分析手段有待进一步提高，环境保护意识差等。油墨行业今后发展的重点目标是商业轮转胶印油墨、高档胶印油墨、环保型油墨和特殊品种油墨。胶印紫外线油墨就是特殊品种油墨之一。
1.胶印紫外线油墨(UV机)的组成
紫外线油墨是由连接料、颜料、光敏剂、辅助剂等组成。
①连接料是一种胶粘流体，起着连结作用。它是由光固型树脂和预聚物、交联剂(单体交联剂和预聚物交联剂)等组成。连接料增加了油墨的流动性，使油墨从墨斗到印版再到承印物，完成良好的油墨转移，并在一定波长的光作用下产生连锁聚合，交联固化成膜，使颜料牢固地附着在印刷面上。连接料是油墨的主要流动部分，也是油墨的心脏。
②交联剂作为一种稀释剂，能降低油墨的粘度，提高印刷适性，在光聚合反应中起到交联固化的作用。
③因为连接料中有部分物质不能直接吸收光子的能量，这就需要在油墨中加入光敏剂，也叫光引发剂，在一定波长的光的作用下，光敏剂分子分解成两个自由基，其分子中的电子从低能级跃到高能级，并产生振动，使光固树脂和光敏稀剂中的不饱和双键分裂，产生连锁聚合，并进一步交联固化。
④辅助剂是油墨中除主要部分外的附加部分，主要是一些蜡类物质，如微结晶蜡聚乙烯蜡等。
2.胶印紫外线(UV)油墨的特点
与普通油墨相比，紫外线油墨具有良好的印刷适性、颜色稳定性、叠印效果和光亮度。
①其固化速度快，在紫外线光照射下，几秒钟即可固化，尤其是在包装印刷中，经常需要印刷大面积实地，要求有较高的密度，因此不得不加大上墨量，这时干燥问题就变得非常重要，油墨不易干燥往往影响印刷生产效率，而采用紫外线光固油墨，这个问题便迎刃而解了。
②紫外线油墨还可以防止油墨结皮，解决了胶印机停机时的后顾之忧。
③其结膜性好，对各类承印物材料都具有良好的附着力，由于紫外线油墨不含溶剂，固化后的墨层厚度与印刷墨层厚度基本相同，单位重量的紫外线油墨与普通油墨相比，印刷面积大30％－50％。固化时无渗透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如证卡的印刷等，这是普通的胶印油墨不能涉足的领域。
④由于紫外线油墨在印刷时不需要喷粉，从而使印刷环境得到了良好的改善，避免了由于喷粉而给印后加工所带来的麻烦，如对上光、覆膜效果的影响，并可进行连线加工。
⑤紫外线油墨色彩鲜艳，其耐划伤性、耐磨性、耐酸碱等性能都比普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
